Разработанная технология стыковки резинотканевых лент, обеспечивающую прочное соединение отрезков ленты в месте стыка. Для стыковки ленты должны применяться вулканизационные прессы с минимальным средним давлением на стыке в 1.2 МПа. В качестве материалов для проведения процесса стыковки, которые могут быть поставлены совместно с конвейерными лентами, используются: резина обкладочная, резина прослойная, раствор для очистки соединяемых поверхностей элементов стыка (толуон 80%, четырехлорэтилен 10%, экстракционный бензин 10%), а также хлопчатобумажное полотно для разделения поверхностей стыка и нагревательных плит вулканизатора.
Длину стыка для резинотканевых лент при горячем и холодном способах вулканизации можно определить по формуле:
Lст = K + (Z – 1) Ls ,
где Lст – длина соединения;
K – длина скоса,
K = 0.4(0.3)·Б (Б – ширина ленты);
Z – количество прокладок;
Ls – длина ступени.
Длина ступенек стыка зависит от прочности тканевой прокладки и представлена в табл. 1.
Технология стыковки включает следующие операции:
• производится разметка длины скоса и длины ступени;
• снимается вдоль линии откоса 20 мм обкладки, резиновые обкладки косо отрезаются. Длина скоса должна составлять 0.4(0.3)·Б. Это зависит от скоса вулканизационного пресса;
• в соответствии с намеченными ступенями срезаются прокладки;
• смазываются раствором поверхность прокладок и прослойной резины, и накладывается прослойная резина на место стыка;
• осуществляется вулканизация. Рекомендуемые параметры вулканизации представлены в табл.2.
Конвейерную ленту после стыковки можно эксплуатировать после охлаждения места стыка до температуры окружающей среды, но не ранее, чем через 2 часа после окончания вулканизации.